| TL80B3G
特点 |
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为使您安心地使用TL80B3G 变频器，已经成功地大幅降低了对电机及电源成的不良影响。解决了变频器造潜在问题，同时提高了机械设备的等级。 |
| 准备了主要规格和服务网点，无论用途和地域。成为今后标准规格、全球化的变频器。 |
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使用高性能、多功能TL803G，充分满足用户的高技术要求。具备了用户专用型功能及丰富的软件内存，能够快速对应用户特殊的要求。
从参数设定到维护保养，追求使用方便，是为用户所想的变频器。 |
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◇彻底解决了冲击电压造成的电机绝缘损伤、轴电压造成的电机主轴电腐蚀问题。
◇因此即使无浪涌抑制滤波器，通用电机和已有电机也能安心使用变频驱动器。
◇大幅减低了漏电流噪音。（比原来减一半）
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| 电平控制方式的特长 |
■低冲击电压
抑制作用在电机上的冲击电压。
因此，无需电机的冲击电压对策。
■低干扰
大幅降低源于变频器驱动所产生的电源噪音、无线电干扰。因此，能减轻对周围机器的影响。
■低骚音
解决了“低干扰·低骚音”难题。
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| 世界规格 |
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对应世界主要现场网络 |
标准配置了RS-422/485通信功能(MEMOBUS/Modbus通信协议)。通过搭载通信选择卡能够对应主要的现场网络（注）。
连接上位计算机和PLC，能顺利实现生产设备的集中管理以及节省配线。
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| 符合世界主要规格#F5F2E7 |
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| 适用世界各地的电源电压 |
适用世界电源电压
三相200V系列（200-240对应）
三相400V系列（380-480对应）
标准品能够连接共同整流器等直流电源装置。 |
| 技术支援体制 |
| 在中国主要城市都有我们的营业、技术服务点，为客户们的发展事业提供有力的支持。 |
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| 重视环境 |
| 充实的节能控制 |
TL100B3G变频器节能控制运行中，通过最大效率控制，矢量控制和V/f控制都能进行高效率运行。不仅风机·水泵，连普通机械都能发挥超群的节能效果。
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| 完善的电源高次谐波对策 |
在18.5KW以上的全机种里，内置高次谐波抑制用直流电抗器，而且也能对应12相整流(注)。
在15KW以下的机种里，直流电抗器作为选择件配备，容易对应高次谐波抑制对策指南。
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| (注)：12相整流时，必须配置3卷线变压器。 |
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| 高等级控制性能 |
| 超群的力矩特性 |
通过搭载新型观测仪，进一步提高了低速区域的力矩特性(无PG矢量2控制时150%0.3Hz)，实现所有机械的强劲动力。若安装PG，能实现从零速至150%以上的高力矩运行。
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从1/200低速至高力矩
（无PG矢量控制 旋转形自学习模式时）
[速度控制范围1：200 带PG时1：1000]
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| 精确的力矩限制 |
| 精密的力矩限制功能，精确地限制了输出力矩。发生突发性负载不平衡时也能保护机械。 |
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精确的力矩限制 {力矩限制值150%时}
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| 超群的响应性 |
由于搭载了模型跟踪控制，即使无PG也能实现高速响应(比本公司原产品快2倍以上)。
带PG控制，依靠独创的高速电流矢量控制，也能快速跟踪速度指令的变化(速度响应40Hz/电机单体)。而且，对于负载的急变也能保持恒定的速度。
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| 快速速度搜索(专利申请中) |
| 采用新的速度搜索功能，大幅缩短了瞬停复归后的再起动时间(比本公司原产品缩短一半以下)。与旋转方向无关实现再运行。 |
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| 简单自学习模式 |
| 在现有旋转形自学习方式的基础上，新增加了“停止形自学习方式”。自学习变得简单了。最大限度地发挥电机的效率。 |
| 安全·精确的保护功能 |
高速·高精度的电流限制功能控制了过电流脱闸，并且提高了瞬停再起动运行·失速防止功能·故障复位再试等运行继续性。
通过内置在电机里的PTC热敏器件，能起到电机过热保护作用。
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| 以人为本 |
| 操作简单 |
5行显示的LCD显示操作器，能容易确认必要的信息。而且也具备拷贝功能，参数的上传/下载简单容易。
QUICK程序模式，只要设定最基本的参数就能运行。
从出厂设定至变更参数，由校验模式一次就能确认。
如使用延长电缆(选择件)，操作器可远离机体进行远距离操作。
LCD显示操作器作为选择件以备使用。
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| 保养·检查简单 |
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能记录显示累积运行时间、冷却风扇运行时间。
配备了使用电脑的变频器服务工具，可一元化管理各变频器的参数，保证减轻保养工作。
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| 对应各种输出输入 |
在现有模拟量输出入的基础上，新增了脉冲序列输入，脉冲序列监视输出。
配备了多功能输入信号12点、多功能输出信号5点，有丰富的输出入端子。
在输入端子理论方面，可切换信号型(0V公共点)/源型(24V公共点)。
而且，也可对应外部+24V电源，提高了信号输入方法的自由度。
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| 变频器容易专用化 |
通过用户专用型功能，在变频器内部记忆区域内置用户机械所需要的特殊功能(专用软件)，为用户提
供专用变频器。
活用了凝聚驱动技术*的丰富软件内存，提高机械设备的等级。
*：起重机控制，节能控制(电机最大效率运行)，PID控制等。
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